本报讯(张一峰记者董梅)5月29日，锦州石化公司MTBE(甲基叔丁基醚)双塔精馏脱硫技术通过中油集团科技评估中心成果鉴定。万吨级工业装置运行表明，MTBE含硫量从100-1000ppm降低到小于3ppm，MTBE收率99.5%，脱硫能耗17.0-17.7千克标油/吨MTBE。

　　作为汽油添加剂，主要用于调节汽油的含氧量和辛烷值。MTBE硫含量的高低会影响汽油质量的升级，故需对MTBE产品进行脱硫处理，以满足市场需求。改善北京大气环境，降低汽车尾气可吸入PM2.5颗粒物排放，锦州石化承担起京V汽油生产及保供任务。攻关中，控制MTBE硫含量成为生产京V汽油的瓶颈。2011年，锦州石化研究院承担起中国石油炼油与化工分公司“降低MTBE硫含量技术开发”课题，当年完成含硫化合物结构分析和热分解稳定性实验，建立了脱硫过程模型。实验室对脱硫模型进行验证，结果表明，脱硫后MTBE硫含量小于2ppm。

　　2012年3月，锦州石化首次对闲置装置进行MTBE脱硫技术改造，并成功进行万吨级工业实验，工业产品硫含量小于2ppm，收率达到99.5%以上。同年9月，完成另一套装置脱硫技术改造，并生产出合格产品。经过26个月的运行，成功将锦州石化自产和外购的MTBE硫含量降到2ppm以下。作为自主研发的创新技术，该项成果已申报专利2项，其中实用新型专利已获得授权。

　　在MTBE脱硫技术基础上，锦州石化研究院科研人员对MTBE生产过程进行研究，成功将脱硫技术和生产技术融合在一起，进一步降低了脱硫成本，使炼油型MTBE实现低硫化，满足了清洁燃料生产要求。